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Stellite司太立钴基合金焊材:
.

   Stellite司太立钴基合金是特别为抵御各种恶劣环境包括磨损、腐蚀、高温、檫伤、氧化和侵蚀而设计的。他们能直到在1500°F(800°C)的温度下维持自身的硬度,并且被证实可广泛应用于从航空业、舰船、汽车、核电、采矿以及石化工业等各领域。在不同的合金系统中,不同的Stellite合金,其抗磨损及抗氧化性能是不同的。

stellite
其中韦泰公司可提供的常用钴基合金有:
牌 号
钴基电焊条
钴基光焊丝
硬度
化学成分(重量%)
典型用途
C
Cr
Si
W
Fe
Mo
Ni
Co
Mn
其他
Stellite 1

(ECoCr-C)

(ERCoCr-C)

48
2.20 29.00 2.00 14.00 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00   阀座、轴承、刀口等
Stellite 6

(ECoCr-A)

(ERCoCr-A)

40
1.00 29.00 1.00 4.50 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00   发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片
Stellite 12

(ECoCr-B) 

(ERCoCr-B) 

44
1.30 29.00 1.00 9.00 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00   高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等
Stellite 21

(ECoCr-E)

(ERCoCr-E)

23
0.30 28.00 1.00   2.50 5.50 2.50 Bal 2.00   涡轮机叶片、阀座、热冲模
Stellite 25    
冷硬
0.15 20.00 1.00 14.00 3.00 0.50 10.00 Bal 1.50   高温耐蚀密封面、挤压模
Nistelle C       0.10 17.00   5.00 6.00 17.00 Bal       高温耐蚀密封环
Ni-Mang    
冷硬
0.60 2.70 0.20   Bal   3.70   13.50   锤式破碎机、高锰钢部件焊接
STE 997    
56
0.60 5.50 0.80   Bal 4.00 W:7.0   0.70   低氢型高速钢焊条
D 287    
40
0.10 14.00 0.50   Bal 1.00 5.00   0.50   水泵、水轮机部件
D 907    
冷硬
0.20 21.00 1.00 2.50 Bal 3.00   20.00 1.50   热剪刀片
Delcrome 90sc    
52
2.10 26.00 1.10   Bal       0.90   挖掘设备、破碎辊、锤

Delcrome 91

   
55
3.00 31.00 0.60   Bal 1.30     0.90   破碎机辊、锤头、泥浆泵部件
Delcrome 94    
53
3.00 31.00 0.40   Bal 1.30     0.90   铲斗齿、搅拌机、挖掘采矿设备
Delcrome 945    
58
5.40 26.00 1.20   Bal       1.00 Nb:5.00 耐侵蚀、抗高温腐蚀及磨损场合
Multipass 23    
44
0.20 5.50 1.00   Bal 2.50 V:0.7   1.20   低氢型焊条,用于锻模、冲模

钴基焊条焊接注意事项

  1. 焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。 
  2. 焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工件保持垂直。
  3. 根据工件的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
  4. 焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工件立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。
  5. 堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。

堆焊焊条使用说明:?? ?执行GB984-2001标准
   堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
   堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。


堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是
    1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

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